氧化期和脱炭期:一般功率电弧炉炼钢的氧化期，一般指炉料溶清、取样剖析到扒完氧化渣这一技能期间。也有认为是从吹氧或加矿脱碳开端的。氧化期的首要使命是氧化钢液中的碳、磷；去掉气体及夹杂物；使钢液均匀加热升温。脱碳是氧化期的一项重要操作技能。为了确保钢的纯净度，需求脱碳量大于0.2％摆布。跟着炉外精粹技能的开展，电弧炉的氧化精粹大多移到钢包或精粹炉中进行。
炉外精粹:将炼钢炉（转炉、电炉等）中初炼过的钢液移到另一个容器中进行精粹的炼钢进程，也叫二次冶金。炼钢进程因而分为初炼和精粹两步进行。初炼:炉料在氧化性气氛的炉内进行熔化、脱磷、脱碳和主合金化。精粹:将初炼的钢液在真空、惰性气体或复原性气氛的容器中进行脱气、脱氧、脱硫，去掉夹杂物和进行成分微调等。将炼钢分两步进行的好处是:可进步钢的质量，缩短锻炼时刻，简化技能进程并降低生产本钱。炉外精粹的品种许多，大致可分为常压下炉外精粹和真空下炉外精粹两类。按处置方式的不一样，又可分为钢包处置型炉外精粹及钢包精粹型炉外精粹等。
钢液拌和:炉外精粹进程中对钢液进行的拌和。它使钢液成分和温度均匀化，并能推进冶金反响。大都冶金反响进程是相界面反响，反响物和生成物的分散速度是这些反响的限制性环节。钢液在停止状态下，其冶金反响速度很慢，如电炉中停止的钢液脱硫需30～60分钟；而在炉精粹中采纳拌和钢液的方法脱硫只需3～5分钟。钢液在停止状态下，夹杂物靠上浮除掉，扫除速度较慢；拌和钢液时，夹杂物的除掉速度按指数规则递增，并与拌和强度、类型和夹杂物的特性、浓度有关。